数控冲孔机的加工参数要怎么设置？

2023-08-16 11:30:15

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1、数控冲孔机冲床的选择
冲头的选择对冲孔效果有非常重要的影响。
角冲床可配备不同类型和尺寸的冲床，可根据不同的材料选择合适的冲床。
一般来说，冲头的直径应大于孔径的2-3倍，以保证孔的质量和精度。
同时，还应注意选择合适的刀具材料和硬度，以保证切削质量和刀具寿命。
2、冲孔时的切割速度
冲压时的切削速度也是冲压加工参数设置的关键因素之一。
冲孔时切割速度过快或过慢都会影响孔位置的精度和孔的质量。
一般来说，在加工不同材料时，应根据材料的硬度调整切削速度，以保证佳的加工效果和孔位精度。
3、冲孔时工具的行程
刀具行程也是确定角钢冲孔加工参数的重要因素之一。
切割深度越大，切割质量和孔位精度越高。
行程的设置也要根据物料的大小和孔径进行调整。
对于较硬的材料，应适当增加切削深度，而对于较软的材料，应适当减小切削深度。
4、切割速度控制
切削速率的控制是加工参数设定的另一个重要因素。
切削速率的快慢也直接影响角钢的加工精度和加工效率。
为了达到佳的加工效果，需要根据不同的材料和加工要求进行调整。
一般情况下，加工较硬的材料时，切削速率应较低，以保证切削质量和加工效果;
对于较软的材料，可适当提高切削速度，以提高加工效率和生产速度。
5、圆孔和方孔设置
角度冲床也可以设置不同形状和大小的孔，如圆孔和矩形孔。
可根据实际需要加工生产不同形状和尺寸的孔，以满足不同的加工要求。
在设置圆孔和矩形孔时，需要根据材料的硬度和厚度进行调整，以确保佳的加工效果和角钢质量。